?沸騰干燥機在密閉負壓操作，用PLC控制系統(tǒng)控制，溫度可自動調控，工作溫度始終保持在50~120℃之間。物料沸騰狀況好、吸收熱量均勻、烘干速度快、物料干燥質量好等優(yōu)點，沸騰干燥機廣泛吸收、消化國外技術，結合國情研發(fā)成功的新機型。結構合理，性能穩(wěn)定，操作方便，整機，無外露螺釘。

??沸騰干燥機由主機、空氣處理系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時，物料加入干燥機的料斗，按工藝要求設定程序和參數(shù)，整機開始工作?？諝饨?jīng)過空氣處理系統(tǒng)過濾、經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱后進入主機，物料經(jīng)熱空氣流化，水份迅速蒸發(fā)，物料被快速干燥。按設定的程序與參數(shù)完成操作后，將料倉推出與提升轉料機扣合提升出料，有效地控制粉塵與交叉污染。設備處于密閉負壓下工作，且整個設備內(nèi)表面光潔，易于清洗，符合“GMP"要求。
??沸騰干燥機能直接將液態(tài)物料干燥、具有快速干燥顆粒、粉狀物料等多種功能。裝物料的料斗是錐形，可增加物料的流速，便于流化，物料在料斗內(nèi)不易形成死角，物料吸受熱量均勻，烘干速度快。裝物料的料斗內(nèi)備有取樣裝置，可隨時取樣，以測試物料的干燥的干燥終點，保證產(chǎn)品質量。
??沸騰干燥機有冷風后處理工藝，干燥后的物料可及時通冷風冷切。可防止物料因余熱過度而變質，確保了物料烘干質量。采用特殊材料進行空氣熱過濾，以防散熱器的異物及空氣中的雜質進入物料，確保物料的干凈純潔。沸騰干燥機設計了特殊的氣體分布板，使載熱氣流橫向呈螺旋狀進入，使沸騰起的物料流分接觸載熱氣流，吸受熱量均勻，物料干燥快。減少了蒸汽消耗，節(jié)約了能源。
??一般來說，影響干燥效果的四個因素，即干燥溫度，露點，時間和氣流。
??所謂的露點是從沸騰的干燥器中除去濕空氣，使其含有低的殘留水分。然后，通過加熱空氣以減少其相對濕度。此時，干燥空氣壓力會降低。通過加熱，可以使內(nèi)部的水分離開與空氣擴散周圍的顆粒的結合力。露點讀數(shù)可以幫助用戶找到一些問題，所以要提高干燥空氣的露點，可以監(jiān)測露點的值。
??沸騰干燥機的干燥溫度也是一個重要因素。熱量是打開聚合物之間的水分和水分的關鍵。當高于一定溫度時，水分子和聚合物鏈會大大降低重力，水蒸氣會被干燥的空氣吹走。因此，干燥溫度對最終干燥效果的影響也有重要的影響。
??干燥時間不能忽視。相關供應商應規(guī)定材料在適當?shù)臏囟群吐饵c下干燥所需的時間。由于吸收熱量和水分子擴散到顆粒表面，在顆粒周圍的空氣中需要一些時間，干燥時間會在一定程度上影響材料的影響。
??材料在干燥過程中，熱空氣將熱量傳遞到干燥倉中的顆粒，從顆粒表面除去水分，并將水分送回烘干機。這一次，必須有足夠的空氣將樹脂加熱到干燥溫度并保持一段時間的溫度。